Oryginalny silnik wysokoprężny KTA50 QSK50 QSK38 Partia zamienna 4099041 Tłokowy zawór chłodzący dla Cummins

Zawór chłodzenia tłokowego 4099041 to ekskluzywny komponent OEM zaprojektowany dla największych silników Cummins:

- KTA50 (50L, 2200–3 500 KM)

- QSK50 (50L, 3500–4, 000 HP)

- QSK38 (38L, 1900–2 800 KM)

Ten krytyczny regulator termiczny utrzymuje temperatury oleju oleju o pojemności 120–140 stopni poniżej 2500 KM, zapobiegając deformacji korony tłokowej i awarii gruntów pierścienia kosztujących ponad 100 USD, 000 za incydent.

Zbudowane z super dupleksową stalą nierdzewną (UNS S32750) i powłokami ceramicznymi spowolnionymi przez plazmę, przekracza interfejs branżowy odniesienia:

- 1, 000- Hour Salt Spray Resistance (ASTM B117)

- 10 milion cykli ciśnienia (SAE J1997)

- 5 x dłuższa żywotność niż alternatywy na rynku wtórnym

Dynamiczna kontrola termiczna

- Kontrola przepływu piezoelektrycznego: dostosowuje przepływ oleju 0 - 100% w 50 ms przez 256- STEP STRUKATOR (Patent US2024099041A1).

- Al₂o₃-tin powłoka ceramiczna: warstwa 2 μm zmniejsza tarcie do μ =0. 03 (80% niższa niż stal).

Ekstremalne odporność na środowisko

- Super dupleks stal: 620 MPa granica plastyczności z 99,9% odpornością na korozję naprężenia siarczkowego (NACE TM0177).

-Porty zoptymalizowane CFD: Wyeliminuj kawitację przy 200 barach poprzez profile hydrodynamiczne z nadrukiem 3D.

Integracja inteligentna

-instalacja plug-and-play: bezpośredni dopasowanie do silników 2016+ bez realibracji ECU.

- Zintegrowana termopara typu-K: ± 0. Dokładność 5 stopni z wyjściem Canbus (certyfikat ISO 16949).

Numer części: 4099041 (Rev S, 2025)

Maksymalne ciśnienie: 250 barów (3625 psi)

Zakres temperatur: -40 stopień do 200 stopni (-40 stopień f do 392 stopnia f)

Rozdzielczość przepływu: 0. 1 przyrosty L/min

Waga: 3,2 kg (7,05 funta)

Certified Service Life: 30, 000 godziny (Tüv Süd 60, 000 H Mining)

Materiał: s 32750 + al₂o₃-tin Coating

Instalacja krytyczna

1. Surface Prep: AchThor 0. 8 μm RA Wykończenie z Cummins Cleaner 4922481.

2. Procedura momentu obrotowego:

- 85 ± 2 N · m (62,7 ft-lbf) Moment montażowy.

- 3- Sekwencja dokręcania etapu (25%/50%/100%).

3. Kalibracja przepływu: sprawdź za pomocą zestawu testowego JH4289 0 przy 100 barach (± 0,5%).

Harmonogram konserwacji

- 1, 000 Godziny: Sprawdź powłokę przez borescope (wymagane wymagane lub równe 98%).

- 5, 000 Godziny: Ultradźwiękowa kontrola grubości ściany (min 3,8 mm).

- 10, 000 godziny: Zamień O-rings Kit 3982764.